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| 產品名稱 | 產品型號 | 產品規格 |
| CJW-6000探傷機 | 探傷機 | 探傷機 |
1．設備名稱及用途：
1．1設備名稱：CJW－6000型程控熒光磁粉探傷機
1．2被測工件：軸類，棒類，環形件等。
1．3規格：長度小於2000mm,直徑125--430mm。
1．4檢測要求：檢查氣瓶表麵和近表麵因機加工和疲勞而引起的裂痕等細微缺陷。
2．設備配置、技術參數及功能
（一）本機設計製定標準
JB/T8290—1998《磁粉探傷機》
（二）設備能力
運轉時間：大於500小時/月。
節拍：20秒/件（觀察時間除外）
（三）設備組成
電源控製櫃（包括：操作站、控製主板和主電源板等） 一套
磁化夾持裝置(包括:中心調整機構、夾緊機構、縱向磁化線圈、周向磁化器等) 一套
控製係統（歐姆龍PLC） 一套
磁懸液噴灑係 一套
紫外燈係統 一套
暗室係統 一套
退磁係統 一套
（四）主要技術指標：
本機按照《中華人民共和國國家標準磁粉探傷機》（JB/T4730—2005）製造。
輸入電源：三相四線 380V±10% 50Hz，300A
暫載率：20%
磁化電流
周向：AC：0—6000A，連續可調(帶斷電相位控製)
縱向：AC：0－16000AT（有效值），連續可調（帶斷電相位控製）
退磁方式：衰減式自動退磁
退磁效果：剩磁≤0.2MT
夾緊方式：氣動（氣源用戶自備³0.4MPa）
電極間距：100—2100 mm
磁化方式：單周向磁化，單縱向磁化和複合磁化
紫外線強度：工件表麵離紫外燈泡380mm處強度不低1000uw/cm2
氣源氣壓： 0.4—0.8MP
使用環境：溫度—10℃～+40℃ ，相對濕度≤80%
貯存環境：溫度—20℃～+60℃，相對濕度≤70%，無腐蝕性氣體粉塵和強力高頻電磁汙染。
靈敏度測試：按《中華人民共和國機械行業標準JB/T6065—92》磁粉探傷機用標準試片規定，以15/50的A型試片測試，在工件被探部位的任意方位顯示清晰。
運行方式：手動、自動
旋轉觀察方式：電動。
工件輸送方式：人工上下料。
重量:約2000Kg。
（五）磁化原理
在工件中通過電流，工件表麵和近表麵就會產生沿圓周方向的磁場，用於檢測沿工件軸向缺陷；線圈中通過電流，就產生垂直於線圈平麵的縱向磁場，用於檢測工件的橫向缺陷。當兩種磁場同時施加於工件時，因周、縱向磁化電流具有一定的相位差，在工件表麵可形成複合旋轉磁場，可一次性發現表麵近表麵所有方向的缺陷。
（六）主要結構特點
本探傷機采用機電分體固定臥式結構，設備主要由磁化電源、電氣控製係統、磁懸液噴淋及回收裝置、周縱向磁化裝置、熒光和暗室裝置、等組成。
1.磁化電
磁化電源采用可控矽變流技術，將高電壓小電流轉換成低電壓大電流，兩路電流均分別連續可調，並帶斷電相位控製，磁化電流的大小可直接在表頭上讀出。可控矽選取較高的安全係數，耐壓為1200V。觸發係統采用通用化設計，且具有“故障自診斷”顯示功能。
2．控製係統
控製係統由PLC集中控製，機器的各動作如夾緊、噴液、磁化、退磁、旋轉觀察、鬆開下料等動作均通過PLC控製，機器配有各動作的手動操作按鈕。
3.工件夾持磁化裝置
1.機器的左側為固定電極箱，固定在不鏽鋼收集槽上。右側為移動電極箱，可在導軌上左右電動移動，使電極間距大小連續可調。
2. .左右電磁軛加移動線圈，以產生連續可調的縱向磁化磁勢（低壓大電流）實現工件橫向裂紋的檢測。
3. 周向磁化器：左右側各一套由周向變壓器提供低壓大電流，通過氣動夾緊工件通電使電流從工件中心通過，產生周向磁場，實現軸向裂紋的檢測。
4. 本裝置采用防打火設計。
5.不鏽鋼收集槽：收集磁懸液防漏設計，外園邊裝璜美觀好看
6.氣動機構：由氣缸和配套的電磁閥、調速閥、氣源處理組件等構成，用於磁極的夾緊和鬆開。
7.旋轉采用減速機作動力，通過變速機構、六角軸、帶動左右電極同步旋轉，實現工件的低速旋轉觀察。
8.機上退磁：磁化後自動退磁，使工件退磁小於或等於規範值。
4．熒光裝置
1.探傷機配簡易暗房和熒光燈。工件表麵采用普通磁粉沒有較好的反差，需配用熒光燈，進行熒光磁粉探傷配熒光照明光源，熒光燈峰值波長為365nm，本設備采用兩套5支PHILIPS進口日光燈管式。距燈380mm，照度不小於1000mW／cm2，該燈具有使用壽命長、照射麵積大的優點。熒光燈推薦選用懸掛式，以便於使用為原則。
2.熒光燈懸掛於觀察位置上方。機器配簡易暗室，簡易暗房頂麵不低於2200mm，暗易暗房由方管做支撐，外麵罩有布簾。
5.磁懸液噴淋及回收裝置
本設備設流量可調的多頭噴灑機構，確保工件一次全方位噴灑磁懸液，確保了磁化效果。
通過PLC控製，能夠任意調整不鏽鋼噴頭的噴灑時間。
通過動閥門可任意調整噴射量。
磁粉液濃度觀察取樣簡單易行，且更換方便。
設置使磁粉不沉澱的攪拌措施。
在磁粉液回收路線內安裝便於更換的過濾器。
下部由不鏽鋼集液桶和兩隻攪拌電泵組成。上部由水道、噴頭、開關、水路等組成，實現自動噴液。
在機器的前麵配擋液板，以防磁懸液濺出主機外。
水劑磁懸液的配製：
熒光磁粉:2－3克/升水
分散劑：0.2% 檢查液重量
防鏽劑：0.5% 檢查液重量
消泡劑：0.5－1克/升水
油劑磁懸液的配製
(應使用無味煤油，閃點≥96℃)
熒光磁粉：2－3克/升無味煤油
分散劑：0.2% 檢查液重量
6.設備及操作安全性要求
（1）符合人體工程學原理，易於操作。
（2）該設備設計、製造及操作使用符合國家對人體及外部環境安全性的相關要求。
7．設備外觀要求：
（1）設備結構設計合理，外表美觀大方。
（2）設備焊縫要求平整、光滑，無焊渣和流疤現象。
（3）油漆要求平整、光滑、均勻、美觀。
8．探傷機工藝流程
運行程序：手動和自動二種。
自動程序：
人工上料—夾緊—噴灑、線圈右移—線圈停—磁化--旋轉觀察—線圈右移、噴液—線圈停—磁化—旋轉觀察—退磁—線圈左移—線圈停—退磁—線圈左移—到位停—鬆開下料—人工下料。
三、設備附件備件
A型標準試片 1套
熒光磁粉 1公斤