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 閥門閥體專用熒光快猫回家网站的入口結構組成圖示說明-射陽快猫成人视频APP探傷機製造有限公司

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    閥門閥體專用熒光快猫回家网站的入口結構組成圖示說明

    作者:快猫成人视频APP探傷機 發表時間:2018/4/16 16:39:39

    閥門閥體專用熒光快猫回家网站的入口(HCDG-4000型微機控製熒光快猫回家网站的入口)配置功能全,是我公司一款具有良好性能的無損檢測設備。結構及控製功能說明如下:

    設備組成:

    HCDG-4000型微機控製熒光快猫回家网站的入口機械主體,框架均采用優質槽鋼材料焊接而成,鋼性好,結構牢固,不變形。設備的機械床身采用臥式結構,由左電極箱、右電極箱、可移動磁化線圈(兩套)、磁化電極轉動裝置、直線滑軌機構、可升降旋轉托架、磁懸液噴淋裝置等組成,均安裝在磁懸液集液槽中。設備下方內部裝有整機的電路係統;

    組成說明:

    閥門閥體熒光快猫回家网站的入口 

    1、左電極箱為固定電極箱,箱體采用A3鐵板與環氧板拚裝而成,安裝在設備床身左端底板上,內部裝有電極軸、夾緊氣缸等。

    2、右電極箱為移動電極箱,箱體亦采用A3鐵板與環氧板拚裝而成,內置電極軸,通過滑動塊安裝在直線光軸上,通過減速機、齒條、齒輪機構,在直線軌道上通過電機電動進行左右移動,調節左右兩電極的間距,以適合不同規格的工件,驅動減速機安裝在移動電極箱內部。

    3、兩移動線圈通過滑塊安置於導軌上,采用氣缸控製伸出、縮進。根據工件長短不一,為達到最佳檢測靈敏度,由獨立開關控製兩移動線圈同時進、退或不動,也可控製左右任一隻線圈的進、退或不動。左右移動式線圈可退入電極內不影響工件上下料。

    4、磁化電極轉動裝置由左右電極箱內兩隻磁化電極為主體,分別固定與左右磁化線圈的內孔中,配合氣缸夾緊(氣缸夾緊力和運行速度均可調節)可對工件進行周向磁化,檢測工件的縱向裂紋。電極托架伸出線圈外不影響工件的上下料。

    5、本機的磁化電極配有轉動裝置(由同步鏈輪、六角軸、齒輪、鏈條、電機等組成),可在檢測時將工件夾緊旋轉噴液,觀察,減輕操作者勞動強度。

    6、直線滑軌機構由高強度直線光軸、直線滑塊、蝸輪減速機、電機、齒輪、齒條等組成,用於尾電極箱的電動移動,調節極間距。

    7、可升降旋轉托架,由絲杆立柱、底座、支承板、軸承座、軸承、尼龍托輥等組成,可上下調節中心高度,對被檢測件左右旋轉、前後旋轉便於全方位的檢測。托架可承重500kg。

    8、磁懸液噴灑及回收裝置

    由集液槽、儲液箱、攪拌泵、噴液泵、輸液管路、噴淋頭等組成。

    8.1、采用純銅噴頭由上至下對工件噴灑磁懸液,確保工件一次全方位噴灑磁懸液,確保了磁化效果。

    8.2、集液槽、儲液箱采用非導磁不鏽鋼材料製作,不沾染磁粉,經久耐用。

    8.3、磁懸液經噴液泵噴出後通過集液槽回流至儲液箱內,便於循環利用,配有濾網過濾雜質防止汙染。

    8.4、磁懸液每路噴淋器均設有流量調節閥,另配有檔水板(檔水板為高強度透明板,不遮檔視線)保證磁懸液噴淋均勻而不飛濺。

    8.5、儲液箱內配有攪拌泵確保磁粉均勻彌散於液體中。

    8.6、配置一隻手動磁懸液噴淋器,位於設備的一端,由耐油軟管接出。

    8.7、磁懸液儲液箱位於設備床身的右下邊,確保添加磁懸液方便,釋放磁懸液幹淨,且其容積不小於30升。

    8.8、通過PLC能夠任意調整磁粉液噴射開始與結束的時間。

    9、磁化電源控製係統

    9.1、設備設計有獨立的磁化電源,由兩隻主變壓器分別提供磁化電源。

    9.2、采用可控矽模塊及集成電路控製係統,對磁化電流進行無級調電流。

    9.3、兩路磁化電流均采用低電壓大電流輸出,安全可靠。

    9.4、控製電路采用先進的數字化集成電路,通過PLC係統進行控製,確保磁化電流控製精確可靠,從而保證磁化及檢測效果。

    9.5、PLC可編程控製器對磁化電流、磁化時間、間隔時間、電流曲線進行控製,大大提高了檢測精度,並具對磁化節拍自動運行,能自動完成夾緊、轉動噴液、充磁、鬆夾、退磁等各分步動作。

    9.6、可根據不同規格工件設定不同周向及縱向磁化電流,可切換手動、自動功能,可切換單周向、單縱向、複合磁化。

    9.7、設備周向采用直接通電法進行周向磁化,檢查縱向裂紋。

    9.8、縱向采用雙磁軛線圈外加磁場法對零件進行縱向磁化,檢查周向裂紋。

    9.9、一次性複合磁化,全方位檢查工件表麵及其近表麵的各種裂紋、細微缺陷。

    9.10、磁化方法采用濕法連續法,即邊噴淋邊磁化。

    10、電氣控製係統

    10.1、包括進口可編程控製器(PLC)、可控模塊及其保護裝置、電流調節觸發裝置、電流表、控製按鈕及指示燈、氣缸、二聯件、電磁閥、空氣開關、中間繼電器等控製裝置。

    10.2、各電氣元件接線均標有機打線號,各元器件間的連線均設有線槽,確保連線美觀大方。

    10.3、電器原理圖、接線圖與設備的實際線路應完全吻合。

    10.4、設備應具有出廠銘牌,標明設備型號、出廠編號、輸出電流、輸出電壓、電氣容量、出廠日期等內容。

    10.5、設備外殼應可靠接地,整機絕緣電阻≧2МΩ。

    10.6、設備主控製麵板固定在左電極箱的正上方,設計有自動、手動工作程序、在主控麵板外設有輔助控製麵板,另設有一隻腳踏開關,自動時設計為自動程序工作功能,手動時設計為磁化功能,便於操作使用。

    10.7、電器安裝板配有220V維修插座,以方便維修。

    10.8、設備采用大餘量設計,暫載率達30%以上(國家標準10-20%)可靠性好,設備可保證24小時連續工作,主變壓器及連接回路銅排溫升均符合國家標準下限要求。

    10.9、主要電氣元件采用國內知名品牌,電氣配線采用三相五線製,符合國家安評標準。
    10.10、采用數字顯示電流表,磁化電流控製更精確,誤差正負5%。

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